ہیرے کی آری کے بلیڈ کیسے بنائے جاتے ہیں۔

ڈائمنڈ آری بلیڈ کو مہارت سے تیار کیا گیا ہے تاکہ مختلف قسم کے سخت مواد کے ذریعے درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہاں ایک عمومی جائزہ ہے کہ وہ کیسے بنائے جاتے ہیں، فراہم کردہ ذرائع سے معلومات کی مدد سے:

1. ڈائمنڈ آر بلیڈ کے اجزاء: ہیرے کی آری والی بلیڈ بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہوتی ہے۔سٹیل کوراورہیرے کے حصے. اسٹیل کور، جسے بلیڈ خالی بھی کہا جاتا ہے، ایک گول، فلیٹ میٹل ڈسک ہے جو بلیڈ کی ریڑھ کی ہڈی کے طور پر کام کرتی ہے، جو ہیرے کے بیرونی حصوں کے لیے مدد فراہم کرتی ہے۔
2. ڈائمنڈ سیگمنٹس کی تیاری: ہیرے کے حصے مصنوعی ہیرے کے کرسٹل اور دھاتی بانڈز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ مصنوعی ہیروں کا استعمال اس لیے کیا جاتا ہے کیونکہ وہ خصوصیات پر زیادہ کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں جیسے کہ شکل، سائز، طاقت اور سختی۔ دھاتی بانڈ دھاتی پاؤڈرز کا مرکب ہے، جس میں عام طور پر کوبالٹ بھی شامل ہے، جسے پہننے کی مخصوص شرح اور کاٹنے کی رفتار حاصل کرنے کے لیے جوڑ توڑ کیا جاتا ہے۔
3. ڈائمنڈ سیگمنٹس کا اٹیچمنٹ: ہیرے کے حصوں کو لیزر ویلڈنگ، سنٹرنگ، بریزنگ، اور ویکیوم بریزنگ سمیت کئی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے سٹیل کور سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔ لیزر ویلڈنگ کو سیگمنٹس اور کور کے درمیان مضبوط ترین بانڈ فراہم کرنے کے لیے جانا جاتا ہے، جو کہ خاص طور پر جارحانہ ایپلی کیشنز کے لیے اہم ہے جن کے لیے زیادہ ہارس پاور کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. ویکیوم بریزنگ کا عمل: ویکیوم بریزنگ کے عمل میں، مصنوعی ہیرے کے ذرات کو ویکیوم فرنس میں بلیڈ کے بیرونی کنارے پر بریز کیا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں ہیرے بلیڈ کے باہر بیٹھے ہوتے ہیں، جس سے کاٹنے کی رفتار تیز ہوتی ہے اور یہ مواد کی ایک وسیع رینج میں کھردری کٹوتیوں کے لیے بہترین ہے۔
5. Sintering عمل: سنٹرنگ ایک اور عام طریقہ ہے جہاں ہیرے کے حصوں کو مواد کو پگھلائے بغیر حرارت اور دباؤ کے ذریعے سٹیل کور میں ملایا جاتا ہے۔ اس عمل کا نتیجہ ایک مضبوط بانڈ کی صورت میں نکلتا ہے اور اس کا استعمال سست رفتار سے نرم مواد کو کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
6. بریزنگ کا عمل: بریزنگ، خاص طور پر سلور بریزنگ، عام طور پر پتھر کاٹنے والے بلیڈ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ہیرے کے حصوں کو سلور سولڈر کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کور پر بریز کیا جاتا ہے، جو گیلے کاٹنے کے لیے موزوں ہے لیکن سلور سولڈر کے پگھلنے کے خطرے کی وجہ سے خشک کاٹنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
7. ڈیزائن کے تحفظات: ڈائمنڈ آر بلیڈ کے ڈیزائن میں ہیرے کے کرسٹل کی مقدار، معیار اور سائز جیسے غور و فکر شامل ہوتے ہیں، جو متغیر ہوتے ہیں اور کاٹنے کی درخواست پر منحصر ہوتے ہیں۔ باریک ہیرے بہت سخت مواد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جب کہ بڑے، موٹے ہیرے نرم، زیادہ کھرچنے والے مواد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
8. سٹیل کور کی تعمیر: کور کی موٹائی اور گرمی کا علاج مطلوبہ درخواست کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ موٹے، ہیٹ ٹریٹڈ کور زیادہ جارحانہ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن کے لیے زیادہ ہارس پاور کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ بھاری سامان کے لچکدار تناؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔
9. آخری مراحل: ہیرے کے حصوں کے منسلک ہونے کے بعد، بلیڈ اضافی عمل سے گزر سکتا ہے جیسے کہ مخصوص RPM رینج میں چپٹا پن قائم کرنے کے لیے، آپریشن کے دوران بہترین کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانا33۔

مینوفیکچرنگ کے اس پیچیدہ عمل کا نتیجہ ایک ایسا بلیڈ بنتا ہے جو سخت، لچکدار، اور پتھر، کنکریٹ، قیمتی پتھر، اور سیمی کنڈکٹرز جیسے مواد کو درستگی اور کارکردگی کے ساتھ کاٹنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔