سٹینلیس سٹیل کو پیسنے کے لیے پیسنے والی وہیل کا انتخاب کیسے کریں؟

سٹینلیس سٹیل ایک مرکب سٹیل ہے جس میں اعلی سنکنرن مزاحمت اور اعلی طاقت ہے۔ اس کا نام اس لیے رکھا گیا ہے کہ جب کرومیم کا مواد ایک خاص تناسب تک پہنچ جاتا ہے تو سطح پر ایک گھنی کرومیم آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جس میں زنگ سے بچاؤ اور سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔

سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کی اقسام

دھاتی مواد کی درجہ بندی میں، لوگ اکثر سٹینلیس سٹیل کو ان کی میٹالوگرافک خصوصیات کے مطابق پانچ اقسام میں تقسیم کرتے ہیں، یعنی: مارٹینسٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک سٹینلیس سٹیل، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، آسٹینیٹک-فیریٹک ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل، اور پریزیڈن لیس سٹینلیس سٹیل۔ ان میں، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سب سے عام ہے، جو کل سٹینلیس سٹیل کا تقریباً 70 فیصد ہے۔

اس وقت، سٹین لیس سٹیل جس میں Cr اور Ni عناصر ایک ہی وقت میں شامل کیے گئے ہیں، سٹینلیس سٹیل کی کل پیداوار کا 60% سے زیادہ ہیں۔ ساختی سٹیل کے مقابلے میں، سٹینلیس سٹیل میں تھرمل چالکتا، کم لچکدار ماڈیولس، زیادہ لمبا، اور بڑا کراس سیکشنل سکڑنا ہے، جو پروسیسنگ میں بہت سی مشکلات لاتا ہے، خاص طور پر پیسنے میں۔

 

سٹینلیس سٹیل کی پیسنے کی خصوصیات

1. ہائی پیسنے والی قوت اور اعلی پیسنے کا درجہ حرارت

سٹینلیس سٹیل کے مواد میں اعلی درجہ حرارت، اعلی طاقت، اور اعلی جفاکشی کی خصوصیات ہیں. پیسنے کے دوران، جالی کی مسخ بڑی ہوتی ہے اور پلاسٹک کی خرابی شدید ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا فی یونٹ رقبہ کاٹنے کی قوت 90GPa تک پہنچ سکتی ہے، اور پیسنے کی قوت 45# سٹیل کے مقابلے میں 15-2.2 گنا ہے۔ پیسنے کی مزاحمت بڑی ہے اور پیسنے والے زون کا درجہ حرارت زیادہ ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی تھرمل چالکتا کم ہے، 45# سٹیل کا تقریباً 1/3، جس کی وجہ سے ورک پیس کی سطح فوری طور پر 1000-1500 ڈگری کا اعلی درجہ حرارت پیدا کرتی ہے، ورک پیس کی سطح آسانی سے جل جاتی ہے، ورک پیس تیار کرتا ہے۔ دراڑیں، اور بعض اوقات ورک پیس کی سطح کو اینیل کیا جاتا ہے، اور اینیلنگ کی گہرائی 001-0.02 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔

 

2. سخت کام سخت کرنے کا رجحان

سٹینلیس سٹیل کو پیسنے پر، ورک پیس کی سطح شدید طور پر بگڑ جاتی ہے، تناؤ اور تناؤ بڑھ جاتا ہے، اور کام سخت ہو جاتا ہے۔ کام کی سخت کرنے والی تہہ میں، دانے مسخ ہو جاتے ہیں، ریت کے دانے پہنتے اور غیر فعال ہو جاتے ہیں، اور کمپن کے نشانات اور خروںچ پیدا ہوتے ہیں۔

 

3. پیسنے والی دھول پیسنے والے پہیے پر لگی رہتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل کی سخت سختی کی وجہ سے، پیسنے کے مخصوص درجہ حرارت، رابطے کے دباؤ اور رفتار کی نسبت، پیسنے والی دھول آسانی سے ریت کے ذرات کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، اس لیے پیسنے والی دھول پیسنے والے پہیے پر قائم رہتی ہے، کھرچنے والے ذرات کے درمیان خلا کو پُر کرتی ہے، اور پیسنے کا سبب بنتی ہے۔ پہیے کو تیزی سے بلاک کیا جائے۔ اس وقت، پیسنے کے حالات تیزی سے خراب ہوتے ہیں، گرمی سنگین ہے، اور سطح کی کھردری نمایاں طور پر کم ہوتی ہے. پیسنے والی دھول کی آسنجن مختلف سٹینلیس سٹیل کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ مرتکز نائٹرک ایسڈ مزاحم سٹینلیس سٹیل اور گرمی سے بچنے والے سٹینلیس سٹیل کی پیسنے والی آسن نسبتاً سنجیدہ ہے، اس کے بعد 1Cr18Ni9Ti، 1Cr13، 2Cr13 وغیرہ۔

 

4. پیسنے والی دھول کو کاٹنا آسان نہیں ہے، اور کھرچنے والے ذرات کو کند کرنا آسان ہے

سٹینلیس سٹیل کے مواد کو پیستے وقت، پیسنے کی قوت بڑی ہوتی ہے، اور کھرچنے والے ذرات آسانی سے ٹوٹ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے پیسنے والے پہیے کو پہننا پڑتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کو پیستے وقت، پیسنے کا تناسب G=6-12 ہوتا ہے، جب کہ عام کاربن سٹیل اور کم الائے سٹیل کو پیستے وقت پیسنے کا تناسب G=40-80 ہوتا ہے۔ لہذا، سٹینلیس سٹیل کا پیسنے کا تناسب عام سٹیل کے تقریباً 1/7 ہے۔

 

5. ورک پیس کی سطح کو جلانا

ورک پیس کی سطح کا جلنا پیسنے میں عام نقائص میں سے ایک ہے، خاص طور پر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، جو جلنے کے لیے زیادہ حساس ہے۔

 

6. workpiece کی سطح پر خروںچ

سٹینلیس سٹیل کے مواد کو پیستے وقت، ورک پیس کی سطح آسانی سے کھرچ جاتی ہے، اس لیے پروسیس شدہ سطح کا کھردرا پن زیادہ ہونا ضروری ہے۔ خروںچ کی وجوہات: پیسنے والے پہیے کی کام کرنے والی سطح پر کچھ پھیلے ہوئے کھرچنے والے ذرات ہیں، جو گرنے سے پہلے ورک پیس کی سطح کو کھرچ دیتے ہیں۔ پیسنے والی چپس جو پیسنے والے پہیے سے گرتی ہیں وہ پیسنے والے پہیے اور ورک پیس کے درمیان گرتی ہیں، جس سے ورک پیس کی سطح پر خروںچ پیدا ہوتی ہے۔ پیسنے والا سیال صاف نہیں ہے، پیسنے والی چپس کے ساتھ ملا ہوا ہے، اور پیسنے والے سیال کی فراہمی ناکافی ہے، جس کے نتیجے میں پیسنے کے عمل کے دوران خروںچ پیدا ہوتی ہے۔ 7. ورک پیس کی خرابی سٹینلیس سٹیل کے بڑے لکیری توسیعی گتانک کی وجہ سے، پیسنے والے درجہ حرارت کا ورک پیس کے سائز پر زیادہ اثر پڑتا ہے، جس کی وجہ سے جہتی پیمائش میں غلطیاں پیدا کرنا آسان ہے۔ اس کے علاوہ، سٹینلیس سٹیل کے سخت ہونے کا رجحان سنگین ہے، اور ورک پیس کی سطح پر بقایا تناؤ پیدا کرنا آسان ہے۔ خاص طور پر جب پتلی شافٹ ورک پیس، پتلی دیواروں والی ورک پیسز اور دیگر ورک پیس کو ناقص سختی کے ساتھ پیستے ہوئے، پیسنے والی قوت کے عمل کے تحت ورک پیس آسانی سے بگڑ جاتی ہے۔

 

حل

1. کھرچنے والی اقسام کا انتخاب

سٹینلیس سٹیل کو پیستے وقت، سفید کورنڈم (WA) عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سفید کورنڈم میں اچھی کاٹنے کی کارکردگی اور خود کو تیز کرنے کی خصوصیات ہیں۔

 

کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN) پیسنے والے پہیے کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کو پیسنے کا اثر بہتر ہے۔ CBN کی اعلی سختی کی وجہ سے، کھرچنے والے دانوں کو پہننا آسان نہیں ہے، کیمیائی استحکام اچھا ہے، اور لوہے کے عناصر کے ساتھ کوئی کیمیائی تعلق نہیں ہے، پیسنے کے دوران CBN پیسنے والے پہیے کو روکنا آسان نہیں ہے۔ CBN پیسنے والے پہیے میں ایک چھوٹی پیسنے والی قوت ہے، کم پیسنے والی حرارت ہے، اور ورک پیس کو نہیں جلاتی ہے۔ تاہم، سٹینلیس سٹیل کے لیے CBN پیسنے والے پہیے کی قیمت عام پیسنے والے پہیے سے زیادہ ہے، اور اسے اصل صورت حال کے مطابق تراشنا ضروری ہے۔

 

سنگل کرسٹل کورنڈم گرائنڈنگ وہیل کا پیسنے کا اثر CBN پیسنے والے پہیے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ چونکہ ہر کھرچنے والا دانہ ایک کروی پولی ہیڈرل سنگل کرسٹل ہے، اس لیے مکینیکل کرشنگ کی وجہ سے کوئی شگاف اور بقایا تناؤ نہیں ہوتا ہے۔ اگر ایک ہی کھرچنے والے دانے کو اچانک کچلنا کم ہے، اور سختی اور سختی اچھی طرح سے مماثل ہے، تو سنگل کرسٹل کورنڈم کی پیسنے کی اچھی کارکردگی ہے۔ ایسڈ مزاحم سٹینلیس سٹیل کو پیسنے پر، پیسنے والی خروںچ کو کم کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر بڑے یپرچر کے ساتھ سنگل کرسٹل کورنڈم کی پیداوار میں اچھا اثر پڑتا ہے۔

(سنگل کرسٹل کورنڈم پیسنے والا وہیل)

 

Cr17Ni7A1 ورن کے سخت سٹینلیس سٹیل کو پیستے وقت، مائیکرو کرسٹل لائن کورنڈم (MA) پیسنے والا پہیہ استعمال کریں۔ مائیکرو کرسٹل لائن کورنڈم میں اعلی سختی، اچھی کٹنگ پرفارمنس، لمبی سروس لائف، مائیکرو کرسٹل لائن گیپ کے ساتھ خود کو تیز کرنے والی کریکنگ، بڑے ذرات یا پورے کھرچنے والے ذرات کو گرنے کا سبب نہیں بنے گی، جو پیسنے والی گرمی اور پیسنے والی پہیے کی رکاوٹ کو کم کرنے کے لیے سازگار ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کو پیستے وقت، مائیکرو کرسٹل لائن کورنڈم اور سبز سلکان کاربائیڈ سے بنا پیسنے والا پہیہ استعمال کریں، جو ورک پیس کی کھردری کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے اور جلنے کو کم یا ختم کر سکتا ہے۔

2. کھرچنے والے اناج کے سائز کا انتخاب

کھرچنے والے اناج کے سائز کا سطح کی کھردری پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل میں سختی زیادہ ہوتی ہے اور چپس پیسنے سے آسانی سے بند ہو جاتی ہے۔ اگر باریک پیسنے والا پہیہ استعمال کیا جائے تو کھرچنے والا اپنا کاٹنے کا اثر کھو دیتا ہے اور ورک پیس کی سطح کی تکمیل زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ F36 اور F46 دانے کھردرے پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور F60 دانے باریک پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ F46 اور F60 اناج پیسنے والے پہیے کھردرے اور باریک پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

3. بائنڈر کا انتخاب

سٹینلیس سٹیل میں اعلی جفاکشی، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اعلی طاقت، اور اعلی پیسنے والی قوت کی خصوصیات ہیں۔ لہذا، پیسنے والے پہیے کو اعلی طاقت اور بڑے اثرات کے بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے۔ سٹینلیس سٹیل کو پیسنے پر، ایک سیرامک ​​بانڈ پیسنے والا پہیہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس میں اچھی پنروک، گرمی کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ اچھی کاٹنے کی کارکردگی اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ یہ ٹوٹنے والا ہے اور بڑے اثرات اور موڑنے کا مقابلہ نہیں کر سکتا۔ رال بانڈ پیسنے والے پہیے سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے، نالیوں اور مرکز کے بغیر پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں اعلی طاقت، اچھی لچک، اثر مزاحمت اور بہت سے سوراخ ہیں۔ ان کا استعمال زیادہ طواف کی رفتار (35-75m/s) کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، رال بانڈ پیسنے والے پہیے کی سختی کم ہے۔ رال پیسنے والے پہیے کو پیرافین میں ڈالنے سے الکلائن محلول کے اثر کو روکا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، جب درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ ہو تو، رال بانڈ نرم ہو جائے گا، طاقت کو کم کرے گا، اور یہاں تک کہ جل جائے گا، لہذا اسے پیسنے کے دوران ٹھنڈا کیا جانا چاہئے.

 

4. پیسنے والی پہیے کی سختی کا انتخاب

سٹینلیس سٹیل کو پیستے وقت، کم سختی کے ساتھ پیسنے والے پہیے کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور پیسنے والے پہیے میں خود کو تیز کرنا بہتر ہوتا ہے۔ اگر سختی بہت کم ہے تو، کھرچنے والے دانے مضبوطی سے بندھے ہوئے نہیں ہیں، اور وہ ٹوٹنے سے پہلے گر جاتے ہیں، جس سے سٹینلیس سٹیل کے پیسنے والے پہیے کی سروس لائف بہت کم ہو جائے گی۔

 

مختصر میں، سٹینلیس سٹیل کو پیسنے کے دوران، CBN پیسنے والے پہیے اور عام پیسنے والے پہیوں کو اقتصادی صورتحال اور پیسنے والے مواد کی اصل صورت حال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، عام کھرچنے والی بیلٹ اور CBN کھرچنے والی بیلٹ بھی عملی ایپلی کیشنز میں پیسنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔