پتھر کے مواد کے مجموعی طور پر پیسنے کے عمل میں پیسنے والے ٹولز اور کھرچنے کا انتخاب۔

I. ڈائمنڈ پیسنے اور پالش پلیٹ
ڈائمنڈ پیسنے اور پالش کرنے والی پلیٹیں ہیرا کھرچنے والے مواد کو سنٹرنگ کرنے کے ذریعہ بنائی جاتی ہیں۔ چونکہ وہ ہماری صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوتے ہیں اور ان میں ایک پیچیدہ نمبر کا نظام موجود ہے ، اس لئے نمبر کی تفصیلات کو خارج کردیا گیا ہے۔

• فوائد: زیادہ تر پتھر پیسنے والی مشینوں کے لئے موزوں ؛ تیز پیسنے کی رفتار ، اچھ wear ے لباس کی مزاحمت ، مضبوط کھرچنے والے ذرہ برقرار رکھنے ، اعلی پیسنے کی کارکردگی ، اور کم پیسنے والی لاگت ، جس سے وہ ایک مثالی پیسنے کا آلہ بنتا ہے۔
• نقصانات: اس پتھر کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے ، جس سے بعد میں ہونے والے عمل میں پریشانی پیدا ہوتی ہے۔ بعد میں پیسنے والے پہیے کے لئے نمبر لگانے کا نظام کافی پیچیدہ ہے۔

 

 

ii. میگنیسائٹ اور رال کھرچنے والے بلاکس
میگنیسائٹ اور رال کھرچنے والے بلاکس میگنیسائٹ اور رال کو بائنڈنگ اور بھرنے والے مواد کے طور پر استعمال کرکے تیار کیے جاتے ہیں ، اور پھر کاسٹنگ اور کاسٹنگ مواد کو شکل میں بناتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر پتھر پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں میں استعمال ہوتے ہیں اور بہت سی پیشہ ورانہ پتھر کی بحالی کمپنیوں کے ذریعہ بھی استعمال ہوتا ہے۔

نمبروں کے دو قسم کے نظام ہیں: ایک میش سائز پر مبنی اور دوسرا عددی کوڈ پر:

• میش نمبر: 36 میش ، 60 میش ، 120 میش ، 240 میش ، 400 میش ، 800 میش ، پالش گریڈ
• عددی نمبر: 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 0 (پالش گریڈ)
• فوائد: اعلی اور مستحکم پیسنے کا معیار ؛ اچھی موافقت اور مضبوط کنٹرولبلٹی ؛ معقول قیمت پر عمدہ معیار۔
• نقصانات: گھریلو طور پر تیار شدہ کھردنے والے بلاکس کے پالش گریڈ (0) میں غیر مستحکم معیار اور پالش کرنے کی ناقص کارکردگی ہے۔ درآمد شدہ کھرچنے والے بلاکس عام طور پر زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔

 

iii. پتھر کی بحالی کے پیڈ اور گیلے پالش پیڈ

پتھر کی بحالی کے پیڈ اور گیلے پالش کرنے والے پیڈ کو ڈائمنڈ پالش پیڈ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے کیونکہ ان کے کھرچنے والے مواد میں ڈائمنڈ مائکرو - پاؤڈر ہوتا ہے۔ ہم اکثر پتھر کی بحالی کے پیڈ کو سخت پیڈ اور گیلے پالش پیڈوں کو نرم پیڈ کی طرح کہتے ہیں۔ ۔

 

ان کو دو قسم کے نمبر بنانے کے نظام کے ذریعہ درجہ بندی کیا گیا ہے: بین الاقوامی اور گھریلو:

• بین الاقوامی نمبر: 30 ، 50 ، 100 ، 200 ، 400 ، 800 ، 1500 ، 3000
• گھریلو تعداد: 30 ، 50 ، 150 ، 300 ، 500 ، 1000 ، 2000 ، 3000#

 

دونوں ترتیبوں میں آخری پیڈ ایک بف پیڈ ہے۔ مستثنیات خصوصی ضروریات کے لئے لاگو ہوتے ہیں۔ مذکورہ بالا اعداد و شمار سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ اگلے پیڈ کا گرٹ سائز بنیادی طور پر پچھلے پیڈ سے دوگنا ہوتا ہے۔ نظریاتی طور پر ، یہ فارمولا ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اگلا پالش کرنے والا پیڈ پچھلے سے بچا ہوا خروںچ کو ختم کرتا ہے۔

• فوائد: مضبوط عملی اور وسیع اطلاق ؛ لے جانے اور استعمال کرنے میں آسان ہے۔
• نقصانات: ناقص پیسنے اور پالش کارکردگی ؛ پالش پتھر کی سطح خشک دکھائی دیتی ہے (دھندلا ، سفید) ؛ اعلی - معیاری مصنوعات مہنگی ہیں اور لاگت نہیں - موثر۔

 

iv. خلاصہ
خلاصہ یہ کہ ، یہ واضح ہے کہ ، مشینری اور آلات کے انتخاب کے علاوہ ، رگڑنے اور پیسنے والے ٹولز کا انتخاب بھی بہت ضروری ہے ، کیونکہ یہ کسی کمپنی کے آؤٹ پٹ اور منافع کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ بہترین پتھر پیسنے اور پالش کرنے والے ٹولز کا انتخاب انتہائی ضروری ہے۔ ہیوس ٹولز کا انتخاب آپ کی کمپنی کو کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور آپ کے منافع کے مارجن میں اضافہ کرنے میں مدد فراہم کرے گا۔

ابھی رابطہ کریں

لہذا ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ وسائل والی کمپنیوں کو لاگت کو کم کرنے ، پیداوار میں اضافہ ، اور منافع کو بہتر بنانے کے ل cost لاگت - موثر رگڑنے اور پیسنے والے ٹولز کا انتخاب کرنا چاہئے۔

 

خاص طور پر ، لگانے اور ہموار کرنے والے کناروں کے ل it ، اعلی سختی اور تیز پیسنے کی رفتار کے ساتھ رگڑنے کا استعمال کرنا بہتر ہے ، جیسے ڈائمنڈ پیسنے والی ڈسکس۔ میگنیشیم آکسائڈ اور رال پیسنے والے پتھر (بلاکس) ، اور پتھر کی تزئین و آرائش کے پیڈ۔ گیلے پیسنے والے پیڈ کا استعمال سخت حوصلہ شکنی کی جاتی ہے! چونکہ گیلے پیسنے والے پیڈوں میں ناقص سختی ہوتی ہے ، لہذا وہ آسانی سے پِٹنگ (جیسے ، "رنگین بادلوں میں" اور "آسمانی میڈین بکھرنے والے پھولوں" کے نمونے) اور مچھلی - پیمانے کے نمونے (جیسے ، "بڑے پھولوں کے سبز" گرینائٹ میں) پتھر میں آسانی کا سبب بن سکتے ہیں۔ اور ٹیرازو میں آسانی سے پروٹریشن کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ براہ راست چپٹا پن کی قبولیت کے ساتھ ساتھ ٹیکہ ، وضاحت ، اور مجموعی طور پر پیسنے والے اثر اور جمالیات کو بھی متاثر کرے گا۔

 

خروںچ کو ختم کرنے سے بھی اعلی سختی کے ساتھ رگڑنے کا استعمال کرنا چاہئے ، کیونکہ اس سے کھرچنے کو اچھی طرح اور جلدی سے دور کیا جاتا ہے۔ لچکدار پیسنے والے پیڈ کم موثر ، آہستہ اور بقایا خروںچ چھوڑنے کا شکار ہیں۔

 

چمکانے اور روشن کرنے والے پتھر کے ل flex ، لچکدار پیسنے والے پیڈ استعمال کیے جاسکتے ہیں۔

 

مزید برآں ، مختلف پیسنے والی اشیاء کو مختلف رگڑنے اور پیسنے والے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب ہماری صنعت ابھی شروع ہو رہی تھی ، ہماری پیسنے والی اشیاء محدود تھیں ، زیادہ تر سنگ مرمر اور تھوڑی مقدار میں گرینائٹ۔ تاہم ، اب ، سنگ مرمر ، گرینائٹ ، مصنوعی پتھر ، سیرامکس (پالش ٹائلیں ، وٹریفائڈ ٹائلز) ، مائکرو کرسٹل لائن اسٹون ، مصنوعی جامع پتھر ، مصنوعی کوارٹج پتھر ، ٹیرازو ، سیمنٹ فرش ، شیشے ، وغیرہ ، وہ تمام اشیاء ہیں جو ہم پیس رہے ہیں۔

 

معاشرتی ترقی ، تکنیکی ترقی ، اور بہتر معیار زندگی کے ساتھ ، ہم سمجھتے ہیں کہ تمام سخت مواد ہمارے پیسنے اور تزئین و آرائش کا سامان بن سکتے ہیں۔ کلید یہ ہے کہ صحیح رگڑنے اور پیسنے والے ٹولز کا انتخاب کریں۔ مثال کے طور پر ، اگر آپ مائکرو کرسٹل لائن پتھر پر ماربل رگڑنے اور پیسنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہیں تو ، نتیجہ کا تصور کریں۔ نتیجہ لازمی طور پر ہوگا: یا تو یہ بالکل بھی پیس نہیں پائے گا ، یا پیسنے کے بعد خروںچ کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جائے گا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ آپ نے غلط کھرچنے والا مواد منتخب کیا ہے۔ کھرچنے والے مادے کا بائنڈر بہت مضبوط ہے ، کھرچنے والا آلہ بہت مشکل ہے ، کھرچنے والے ذرات کو الگ کرنا مشکل ہے ، ناکافی چکنا پن ہے ، نئے کاٹنے والے کناروں کی تشکیل نہیں کی جاسکتی ہے ، اور کھرچنے والے مادے میں ناقص خود {- کو تیز کرنے والی خصوصیات ہیں۔ ہٹانے کی شرح بھی ورکپیس گراؤنڈ ہونے کے ساتھ مماثل نہیں ہے۔

 

اگر آپ کو مختلف قسم کے پتھر یا مصنوعی پتھر کو پیسنے یا پالش کرتے وقت مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کو مفت پیشہ ور پیسنے اور پالش حل فراہم کرتے ہیں۔