ہیرا کاٹنے کے آلے کے ذریعہ کون سا مواد نہیں کاٹا جاسکتا ہے؟

ڈائمنڈ کاٹنے کے اوزار ان کی غیر معمولی سختی اور کاٹنے کی کارکردگی کے لئے مشہور ہیں۔ وہ مختلف صنعتوں میں پتھر ، کنکریٹ ، سیرامک ​​ٹائلوں اور شیشے جیسے سخت مواد کو کاٹنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، ان کی مادی خصوصیات اور ڈیزائن کی وجہ سے ، ڈائمنڈ کاٹنے کے اوزار کچھ مواد کو کاٹنے کے لئے موزوں نہیں ہیں۔ ذیل میں ایک تفصیلی تعارف ہے:

 

فیرس دھاتیں

• ہیرا کیمیائی طور پر بہت ساری فیرس دھاتوں (جیسے ، لوہے اور اسٹیل) کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل کا اظہار کرتا ہے۔ کاٹنے کے دوران ، رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت ہیرے اور فیرس دھاتوں کے مابین رد عمل کا سبب بن سکتا ہے ، اور ہیرے کی سطح پر کاربن کے ذخائر (جیسے سیمنٹائٹ) تشکیل دے سکتا ہے ، جس سے اس کی سختی اور کاٹنے کی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ مزید برآں ، فیرس دھاتوں کی اعلی سختی اور سختی ہیرا کاٹنے والے کناروں کے تیزی سے پہننے کا باعث بن سکتی ہے۔ لہذا ، ہیرے کے اوزار فیرس دھاتوں جیسے اسٹیل یا کاسٹ آئرن کو کاٹنے کے لئے موزوں نہیں ہیں۔ اسٹیل کاٹنے کے ل specialized ، تیز رفتار اسٹیل (HSS) بلیڈ یا ٹنگسٹن کاربائڈ بلیڈ جیسے خصوصی بلیڈ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

کیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این)

• سی بی این ایک مصنوعی مواد ہے جس میں ہیرے کی طرح کی خصوصیات ہیں ، جس میں غیر معمولی سختی اور تھرمل چالکتا بھی شامل ہے۔ یہ اکثر کاٹنے والے ٹولز تیار کرنے کے لئے صنعتوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ ڈائمنڈ ٹولز زیادہ تر مواد پر غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، لیکن سی بی این ان چند مادوں میں سے ایک ہے جو ہیرے کے اوزاروں کو چیلنج بناتے ہیں۔

 

ٹنگسٹن کاربائڈ

• ٹنگسٹن کاربائڈ انتہائی سخت اور انتہائی لباس سے مزاحم ہے۔ یہ عام طور پر صنعتی ایپلی کیشنز میں کاٹنے والے ٹولز ، مرنے اور پہننے والے مزاحم اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ہیرا ٹولز ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے لئے مثالی نہیں ہیں۔ خصوصی ٹولز جیسے سیرامک ​​پر مبنی ٹولز یا کھرچنے والی واٹر جیٹ کاٹنے عام طور پر اس کے بجائے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، ڈائمنڈ نے دیکھا کہ بلیڈ نظریاتی طور پر ٹنگسٹن کو کاٹ سکتے ہیں ، حالانکہ یہ عمل ناکارہ ہے اور بلیڈ کو جلدی سے پہن سکتا ہے۔ اگر ڈائمنڈ بلیڈ استعمال کرنا ضروری ہے تو ، کاٹنے کو ٹھنڈے لگائے جانے والے ٹھنڈے کے ساتھ آہستہ آہستہ کرنا چاہئے۔

 

کرومیم ، ٹائٹینیم ، اور کوبالٹ مرکب

• یہ دھاتیں اعلی درجہ حرارت پر کاربن کے ساتھ انتہائی رد عمل کرتی ہیں۔ جب ہیرا کے اوزار ان مواد کو کاٹتے ہیں تو ، دھاتیں اعلی درجہ حرارت پر کاربن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہیں ، جس کی وجہ سے ہیرے کاٹنے کا آلہ ہراس پڑتا ہے۔

 

کچھ اعلی درجے کی سیرامکس اور کمپوزٹ

• کچھ اعلی درجے کی سیرامکس بہت سخت اور ڈائمنڈ سو بلیڈ کے لئے کھرچنے والی ہیں۔ مزید برآں ، انتہائی اعلی سختی اور سختی کے ساتھ کچھ کمپوزائٹس ہیرے کے آری بلیڈ کے ساتھ کاٹنے کے لئے موزوں نہیں ہوسکتی ہیں۔ ان مواد کو خصوصی ٹولز اور کاٹنے کی تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

نرم مواد

• ہیرے کاٹنے کے اوزار بنیادی طور پر سخت مواد کو کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ جب ربڑ جیسے نرم مواد کو کاٹتے ہو تو ، وہ ہیرے کے بلیڈ کو "سمیر" اور "گم" کرتے ہیں ، اور اسے غیر موثر قرار دیتے ہیں۔ اگرچہ ہیرے کے بلیڈ نظریاتی طور پر لکڑی ، پلاسٹک اور ربڑ جیسے نرم مواد کو کاٹ سکتے ہیں ، لیکن وہ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرسکتے ہیں۔ ان مواد کو ہیرے کے بلیڈوں سے کاٹنے کے نتیجے میں بلیڈ کا تیزی سے لباس اور ناقص کاٹنے کا معیار ہوسکتا ہے۔

 

گلاس

• اگرچہ ہیرا شیشے سے زیادہ سخت ہے ، لیکن ڈائمنڈ بلیڈ عام طور پر شیشے کاٹنے کے لئے استعمال نہیں ہوتے ہیں۔ شیشے کے لئے صاف اور عین مطابق کٹوتیوں کو حاصل کرنے کے لئے ایک مختلف کاٹنے کی تکنیک اور شیشے کاٹنے کے خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائمنڈ بلیڈ سے گلاس کاٹنے سے چپ یا پھٹے ہوئے گلاس کا باعث بن سکتا ہے اور بلیڈ کو نقصان ہوسکتا ہے۔

 

کٹ مزاحم مواد

• ایلومینا سیرامک ​​شعبوں پر مشتمل ایک مواد ٹولز کو کاٹنے کی طاقت کو دور کرسکتا ہے ، جس سے ہیرے کے اوزار کے ذریعہ یہ ناقابل علاج ہوجاتا ہے۔

 

خلاصہ یہ کہ ، اگرچہ ہیرا کاٹنے کے اوزار سخت مواد کو کاٹنے کے لئے غیر معمولی ورسٹائل اور موثر ہیں ، وہ کیمیائی رد عمل ، انتہائی سختی ، خصوصی جسمانی خصوصیات ، یا مخصوص کاٹنے کے طریقوں کی ضرورت جیسے عوامل کی وجہ سے کچھ مواد کو کاٹنے کے لئے موزوں نہیں ہیں۔