ڈائمنڈ پیسنے والی وہیل کا انتخاب اور اکثر پوچھے گئے سوالات

Ⅰ دھاتی کھوٹ والا سنٹرڈ ڈائمنڈ وہیل جسے عام طور پر ڈائمنڈ وہیل کہا جاتا ہے: ہیرے کے پہیے کے ہیرے کے حصے کو ورکنگ لیئر کہا جاتا ہے، ورکنگ لیئر انگوٹھی کی شکل ہوتی ہے، اس لیے اسے ورکنگ رِنگ بھی کہا جاتا ہے، ورکنگ انگوٹی کی اونچائی کام کرنے کی اونچائی، کام کرنے والی چوڑائی کو رنگ کی چوڑائی کہا جاتا ہے، پیسنے والے پہیے کے قطر کے بیرونی حصے میں انگوٹی کی چوڑائی کو بیرونی انگوٹی کہا جاتا ہے، اندرونی انگوٹی کو اندرونی انگوٹی کہا جاتا ہے؛ ڈائمنڈ پارٹیکل قطر کو عام طور پر پارٹیکل سائز یا میش نمبر کہا جاتا ہے۔ ورکنگ انگوٹی کا گول کنارہ شیشے سے دو بار رابطہ کر سکتا ہے۔ ورکنگ انگوٹی کا پہلا رابطہ سامنے کی انگوٹی ہے، اور ورکنگ رنگ کے بعد کے رابطے کو بعد کی انگوٹی کہا جاتا ہے۔ پیسنے کے بعد شیشے کی چوڑائی کو پروسیسنگ الاؤنس کہا جاتا ہے۔

 

Ⅱ پیسنے والی پہیے کے انتخاب کی مہارت اور ڈیبگنگ

1. پیسنے والی وہیل کو تبدیل کریں اصل وضاحتیں منتخب کریں، جیسے 150 قطر 175 قطر پیسنے والی وہیل کے ساتھ تبدیل نہیں کیا جا سکتا.

2. اعلی کارکردگی پیسنے والے پہیے کا انتخاب کریں، 1,2,3 کارکردگی ایک جیسی ہونی چاہیے، اعلیٰ اور کم درجے کے ٹکرانے سے رکاوٹ کا اثر پڑے گا۔

3. پیسنے والے پہیے کا اناج کا سائز معقول طور پر جڑا ہوا ہے، اور مجموعی کارکردگی کی اصولی ضمانت دی جانی چاہیے۔ دوسری سطح کو کنارے کے گرنے اور پچھلی سطح کے پہننے کے نشانات کو درست کرنے کے قابل ہونا چاہئے، اور روشنی کے قریب آتے رہنا چاہئے۔

4 تعیناتی صرف ammeter سوئنگ یا شور سائز تجربہ ڈیبگنگ کی طرف سے نہیں کر سکتے ہیں، اکثر لباس کے نشانات کو چیک کرنے کے لئے شیشے سے باہر واپس جانا چاہئے. نمبر 1,2,3 کا الاؤنس تناسب 7.5:2:0 کے قریب ہونا چاہیے۔ No.52 کی پیسنے کی مقدار کو 1mm کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

5 پیسنے والے پہیے کو جہاں تک ممکن ہو استعمال کرنے کے لیے رِنگ ورکنگ موڈ (یعنی گرائنڈنگ وہیل کا سوئنگ اینگل) سے پہلے اور بعد میں استعمال کیا جانا چاہیے، انگوٹی کی پروسیسنگ ریشو 8:2 کے قریب ہونے سے پہلے اور بعد میں، انگوٹی پیسنے کی مقدار کے بعد بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے، صرف یکساں اور ٹھیک ہونا چاہئے سامنے کی انگوٹی پہن کے نشانات، انگوٹی کے مخالف سمت سے پہلے اور پیسنے وہیل کی کھپت کے بعد چہرے کی شکل فیکٹری شکل اور زاویہ کو برقرار رکھا جانا چاہئے.

تین، عام سوالات اور جوابات کے استعمال میں پیسنے والا پہیہ

 

مسئلہ 1: شیشہ اب بھی ٹوٹا ہوا کنارہ ہے، زاویہ بند، پیسنے والی پہیے کا تاثر اور دو طرفہ مشین کے ذریعے پیسنے کے بعد دیگر ناپسندیدہ مظاہر۔

جواب: پیسنے والے پہیے کے سائز کا انتخاب نامناسب یا خراب کارکردگی ہے، گرینولریٹی کو پروسیسنگ گلاس کی موٹائی کی حد اور پروسیسنگ کی رفتار کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے، جیسے 1,2 گرائنڈنگ وہیل 80 میش 140 میش گرائنڈنگ وہیل، پیسنے والی 8 ملی میٹر-25 ملی میٹر گلاس بہت اچھا ہے، پیسنے سے 5-6ملی میٹر گلاس کنارے ٹوٹ سکتا ہے، عام طور پر 100 میش 140 میش گرائنڈنگ وہیل میچ کا انتخاب کرنا چاہیے تاکہ 4-19 ملی میٹر گلاس کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ اس کے علاوہ، نمبر 1 پیسنے والے پہیے کی بہت زیادہ تقسیم چھوٹے کنارے کے خاتمے کا سبب بنے گی، نمبر 2 کو کنارے کے خاتمے کو ہم آہنگی سے درست کرنے کے قابل ہونا چاہیے اور نمبر 1 کو پیسنے کے نشان کو مکمل طور پر ڈھانپنا چاہیے، نمبر 2 کو اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے، خراب کارکردگی کا انتخاب اگرچہ ظاہری شکل نمبر 1 مسئلہ ہے، درحقیقت، اسے اعلیٰ کارکردگی نمبر 2 وہیل سے تبدیل کیا جانا چاہیے اور پروسیسنگ الاؤنس کی معقول تقسیم کو دوبارہ ڈیبگ کرنا چاہیے۔

 

مسئلہ 2: پیسنے والے پہیے کا ورکنگ اینڈ اینگل فیکٹری اینگل سے زیادہ باہر کی طرف ہے، ظاہر ہے باہر سے کم اور اندرونی جھکاؤ زیادہ ہے، اور یہاں تک کہ اندر اور باہر درجہ بندی کی شکل میں ظاہر ہوتا ہے۔

جواب: سامنے اور پیچھے کی انگوٹھیوں کا زاویہ مناسب نہیں ہے یا موٹر ڈھیلی ہے، سامنے کی انگوٹھی کے باہر بہت زیادہ کام ہے، پیچھے کی انگوٹھی کام نہیں کر رہی ہے، موٹر کے زاویہ کو وقت کے ساتھ ایڈجسٹ کرنے اور درست کرنے کی ضرورت ہے۔ .

 

مسئلہ 3: پیسنے والے پہیے کا کام کرنے والا آخری چہرہ سطح کے قریب ہے، یا باہر سے اونچا اور اندر سے کم ہے۔ آخر میں، پیسنے والے پہیے کا بقیہ 1/3 استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

A: سامنے اور پیچھے کی انگوٹھیوں کا زاویہ مناسب نہیں ہے یا موٹر ڈھیلی ہے، سامنے والے سرے کا باہر کا حصہ کام نہیں کر رہا ہے، پچھلی انگوٹھی کے اندر کام کا بڑا بوجھ ہے، موٹر کا زاویہ وقت پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ اور فکسڈ، اور اگلی اور پچھلی انگوٹھیوں کے پروسیسنگ الاؤنس کو معقول طریقے سے تقسیم کیا جانا چاہیے۔

 

مسئلہ 4: پیسنے والے پہیے کے باہر اثر کے نشانات ہیں، یا انگوٹھی کے آخری چہرے، کھوٹ کی چمک اور دیگر مظاہر، استعمال جاری نہیں رکھ سکتے۔

A: یہ رجحان زیادہ تر چیمفرڈ وہیل یا نمبر 2 اور 3 باریک ہیرے کے ساتھ پیسنے والے پہیے میں ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب نئے پیسنے والے پہیے کو تبدیل کیا جاتا ہے یا موٹے اور پتلے شیشے کو بڑے اسپین کے ساتھ پروسیسنگ کرتے ہیں، تو پیسنے والے پہیے کی پیشگی اور گرنے کی پوزیشن کو وقت پر ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں شیشے کا براہ راست اثر باہر پر پڑتا ہے۔ پیسنے والی وہیل، یا تفویض کردہ پروسیسنگ رقم پیسنے والے پہیے کی بیئرنگ رینج سے بہت زیادہ ہے۔

 

مسئلہ 5: 2 ملی میٹر یا اس سے زیادہ گہرائی والے پورے گیئر کے دانت گر جائیں گے، جسے عام طور پر پیسنے کے نام سے جانا جاتا ہے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔

A: پورے گیئر کے پانی کی نالی کی گہرائی پیسنے والے پہیے کی ورکنگ رِنگ کے اندر 1.5 ملی میٹر کی ورکنگ لیئر کی اونچائی کے برابر ہے۔ پانی کے منہ کا بقیہ 1.5 ملی میٹر اشارہ کرتا ہے کہ کام کرنے والی پرت کھا گئی ہے۔ پیسنے والے پہیے کے بقیہ 1/3 کو استعمال ہونے سے روکنے کے لیے، بڑے پروسیسنگ الاؤنس یا موٹے شیشے کو پیسنے کی وجہ سے گلاس پیسنے والے پہیے کے باہر میٹرکس کو متاثر کرے گا۔ اصل کام کرنے والی پرت مکمل طور پر استعمال ہوتی ہے۔