الٹرا پتلی ڈائمنڈ کٹنگ ڈسکس اس طرح بنتی ہیں۔

0.04 ملی میٹر ہیرے کی انتہائی پتلی کٹنگ ڈسک دراصل اس طرح بنائی گئی ہے!

 

انتہائی پتلی ڈائمنڈ کٹنگ ڈسکس نے اپنے فوائد جیسے کہ انتہائی پتلی کٹنگ نالی کی چوڑائی، ہموار کٹنگ فریکچر، کم مسترد ہونے کی شرح اور اعلی کاٹنے کی کارکردگی کی وجہ سے آہستہ آہستہ لوگوں کی توجہ حاصل کر لی ہے۔ اس وقت استعمال ہونے والے عام بلیڈز کو تقریباً دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: الیکٹروپلیٹڈ بلیڈ جس کی موٹائی 15-100 μm اور رال بلیڈ جس کی موٹائی 100-500 μm ہے۔ آج، ایڈیٹر نے ایک پیداوار کا طریقہ پایا جو 40μm حاصل کرسکتا ہے۔ میں پیسنے والے دوستوں کے ساتھ اشتراک اور تبادلہ خیال کرنے کی امید کرتا ہوں~

 

 

2. ایک خصوصی کیمیکل کنورژن فلم کی تیاری؛

3. بلیڈ کی موٹائی کو 40μm سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کریں۔

4. چاقو کے جسم کی سطح ہموار ہے اور کوئی نوڈول نہیں ہے۔

5. بلیڈ میں کافی طاقت اور سختی ہونی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بلیڈ انتہائی تیز رفتاری سے ٹکرائے یا ہٹے نہ ہو، اور بلیڈ کی چوڑائی 50 μm سے کم یا اس کے برابر ہو۔

 

ٹول کی موٹائی، استعمال کی درستگی کے تقاضوں اور ڈائمنڈ ٹول کے اصول کے مطابق استعمال شدہ ہیرے کو اعلیٰ معیار کا مائیکرو سنگل کرسٹل قرار دیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ میں 10 μm کے ذرہ سائز کے ساتھ گھریلو ٹوٹا ہوا کرسٹل ڈائمنڈ پاؤڈر استعمال کیا گیا تھا، اور عملی مرحلے میں 5 μm کے ذرہ سائز کے ساتھ اعلیٰ درجے کا مائیکرو سنگل کرسٹل استعمال کیا گیا تھا۔ منتخب شدہ ہیروں کو حل تلچھٹ کے طریقہ سے سختی سے جانچا جاتا ہے۔

3.2 کیمیکل کنورژن فلم کی تیاری

3.2.1 کیمیکل کنورژن کوٹنگ اور اس کی ضروریات

کیمیکل کنورژن فلم الیکٹروڈپوزیشن سے پہلے کیتھوڈ سبسٹریٹ پر تیار کی جانے والی ایک خاص کوندکٹو فلم ہے۔ اس کے تقاضے یہ ہیں:

1. اس میں اچھی برقی چالکتا ہے، تاکہ الیکٹروڈپوزیشن کا عمل آسانی سے آگے بڑھ سکے۔

2. الیکٹروڈپوزیشن مواد اور سبسٹریٹ کے مضبوط امتزاج کو روکیں، اور کوٹنگ کو اتارنے میں سہولت فراہم کریں۔

مختلف ٹیسٹوں کے بعد، نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کی فاسفیٹ کیمیکل کنورژن کوٹنگ بہترین ہے۔

3.2.2 تیاری

فاسفیٹ کیمیکل کنورژن کوٹنگ فارمولہ (g/L): 5 آکسالک ایسڈ، 15 فاسفورک ایسڈ، 4 سوڈیم آکسیلیٹ، 10 ڈسوڈیم فاسفیٹ، 5 سوڈیم کلوریٹ۔ آپریٹنگ حالات ہیں: محیطی درجہ حرارت 20 ڈگری، کام کرنے کا وقت 5 منٹ۔

3.3 بلیڈ کی پیداوار کا طریقہ

3.3.1 باڈی الیکٹروپلاٹنگ

نی-کو-ڈائمنڈ مائکرو پاؤڈر فلیکس کو سٹینلیس سٹیل کیتھوڈ سبسٹریٹ پر جامع الیکٹروڈپوزیشن طریقہ سے تیار کی گئی کنورژن فلم کے ساتھ جمع کیا گیا تھا۔ پلیٹنگ سلوشن کا فارمولا ہے (g/L): نکل سلفیٹ 220~240، کوبالٹ سلفیٹ 15~30، بورک ایسڈ 25~35، سوڈیم کلورائیڈ 10~20، پیٹنٹ ایڈیٹیو نمبر 1 0.6~0.8، پیٹنٹ اضافی نمبر 2 0.08~0.1، ڈائمنڈ پاؤڈر 5~10۔ آپریٹنگ حالات یہ ہیں: الیکٹروپلاٹنگ درجہ حرارت 45~50 ڈگری، pH قدر 4.1~405، Dk=2A/dm2، ایئر پمپ کی ہلچل، وقفے وقفے سے وقت 10 منٹ۔

3.3.2 موٹائی کنٹرول

سنگل بورڈ کمپیوٹر موٹائی کنٹرولر کا استعمال کرتے ہوئے مصنوعات کی موٹائی کو درست طریقے سے 35 μm تک کنٹرول کیا جاتا ہے۔ موجودہ مسئلہ "نوڈولیشن" کو سختی سے کنٹرول کرنا ہے، اور موجودہ پیٹنٹ شدہ طریقہ کار جمع شدہ پرت کے "نوڈولیشن" کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔

3.3.3 اتارنا

گرمی چھیلنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، طریقہ پیٹنٹ میں شامل کیا گیا ہے.

3.3.4 کولڈ سٹیمپنگ

چھلکے والی شیٹ کو ٹھنڈا سٹیمپنگ بنانے والی مشین پر ایک خاص ہارڈ الائے پنچ کے ساتھ ٹھونس کر بنایا جاتا ہے، اور پروڈکٹ کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

3.3.5 بریکٹ کی تنصیب

کٹنگ ڈسک کو براہ راست ایئر بیئرنگ کے ذریعے چلائے جانے والے فلینج پر کلیمپ کیا جاتا ہے۔ کٹنگ ڈسک کو اس کے اپنے بریکٹ کے ساتھ ایلومینیم الائے فلینج سے چپکنے والی خصوصی کوٹنگ مشین پر چپکایا جاتا ہے، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

ٹیسٹ کے نتائج کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور لاگت کم ہوتی ہے، جس کا مینوفیکچررز نے خیرمقدم کیا ہے۔ فی الحال، مصنوعات کو صنعتی بنایا جا رہا ہے.