بریزنگ سنگل پرت ڈائمنڈ ٹولز کے لئے حل

بریزنگ سنگل پرت ڈائمنڈ ٹولز کی تحقیقی حیثیت کا خلاصہ اور تجزیہ:

1. بریزنگ مرکب پر تحقیق

ick نکل پر مبنی مرکب

-وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے اعلی تعدد انڈکشن یا ویکیوم بریزنگ (1050 ڈگری -1100} ڈگری ، کئی سیکنڈ سے کئی منٹ سے کئی منٹ تک گرمی کا تحفظ) کے ذریعہ NI-CR مرکب (CR ​​، SI ، B اور دیگر عناصر پر مشتمل ہے) ، انٹرفیس CR₃C₂ اور CR₇C₃ جیسے کاربائڈس پیدا کرتا ہے جس سے بانڈنگ کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔

- سوئٹزرلینڈ نے ارگون شیلڈڈ بریزنگ کے ساتھ مل کر شعلہ چھڑکنے کا استعمال کیا ہے ، اور جرمنی نے تصدیق کی ہے کہ اس کی پیسنے کی کارکردگی الیکٹروپلاٹنگ ٹولز سے 3.5 گنا سے زیادہ ہے۔

- چین میں نانجنگ یونیورسٹی آف ایروناٹکس اینڈ خلابازیات نے تصدیق کی کہ کاربائڈ پرت انٹرفیس کے رد عمل کے تجزیے کے ذریعے بانڈنگ کی کلید ہے۔

◎ چاندی پر مبنی مرکب

◎ Ag-Cu-ti بریزنگ فلر (جیسے AG67 ٪ -CU20 ٪ -TI12 ٪) ویکیوم بریزنگ میں ایک ٹک پرت تیار کرتا ہے ، اور بانڈنگ کی طاقت 133MPA (ہاربن انسٹی ٹیوٹ آف ٹکنالوجی) تک پہنچ جاتی ہے۔

CR CR شامل کے ساتھ Ag-Cu مصر کو ہوا میں بریز کیا جاسکتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت (نانجنگ یونیورسٹی آف ایروناٹکس اور خلابازیات) پر ہیرے کی گرافٹائزیشن سے بچنے کے لئے انٹرفیس میں CR₃C₂ تیار کیا جاتا ہے۔

◎ تانبے پر مبنی مرکب

◎ Cu-Sn-ti-Zr اور دیگر مرکب ایک ملٹی لیئر ٹیک ڈھانچہ تشکیل دینے کے لئے ویکیوم (930 ڈگری) میں بریزڈ ہیں۔ ژیان جیاوٹونگ یونیورسٹی کے گھریلو تانبے پر مبنی بریزنگ میٹریل میں بریزنگ کا کم درجہ حرارت ہے ، اس سے کھرچنے والے ذرات سے تھرمل نقصان کم ہوتا ہے ، اور اس میں وسیع تر موافقت ہوتی ہے۔

◎ تائیوان یونیورسٹی نے ویکیوم اور لیزر بریزنگ کا موازنہ کیا اور پتہ چلا کہ ویکیوم کے حالات ایک مسلسل ٹک فلم تشکیل دیتے ہیں ، جبکہ لیزر عمل صرف ایک متضاد پرت تیار کرتا ہے۔

2. بریزنگ کا عمل اور پیرامیٹر کی اصلاح

◎ عمل کا طریقہ

◇ اعلی تعدد انڈکشن بریزنگ: تیز رفتار (کئی سیکنڈ سے دسیوں سیکنڈ) ، نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کے لئے موزوں ہے ، اس کے لئے ارگون یا مقامی گیس سے تحفظ کی ضرورت ہے۔

◇ ویکیوم فرنس بریزنگ: عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول (جیسے 920 ڈگری -1000 ڈگری ، 10-25 منٹ کے لئے موصلیت) ، کافی انٹرفیس رد عمل ، اور آکسیکرن سے ہیرا کا تحفظ۔

◇ لیزر بریزنگ: تائیوان یونیورسٹی میں تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ یہ انتہائی موثر ہے (10 سیکنڈ میں مکمل) ، لیکن انٹرفیس کاربائڈ پرت کا تسلسل ناقص ہے۔

◎ کلیدی پیرامیٹرز

◇ درجہ حرارت: بہت زیادہ ہیرا کی گرافیٹائزیشن کا باعث بنے گا (مثال کے طور پر ، AG-CU-TI سولڈر میں 940 ڈگری پر بانڈنگ کی بہترین طاقت ہے)۔

◇ رہائش کا وقت: ضرورت سے زیادہ بازی کو روکنے کے لئے سی آر پر مبنی مرکب دھاتیں کم وقت (6-30 سیکنڈ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ تانبے پر مبنی مرکب کو انٹرفیس کے کافی رد عمل کو یقینی بنانے کے لئے 10 منٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

◇ حفاظتی ماحول: ارگون یا ویکیوم (0. 2pa -6 × 10⁻< پی اے) آکسیکرن کو کم کرسکتا ہے اور ویٹیبلٹی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

3. انٹرفیس کا رد عمل اور بانڈنگ میکانزم

◎ منتقلی دھاتیں (TI ، CR) ہیرے کی سطح کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہیں تاکہ کاربائڈ پرت (CR₃C₂ ، TIC ، وغیرہ) تشکیل دیں ، جس سے میٹالرجیکل بانڈ تشکیل پائے۔

Kel نکل میں مقیم سولڈرز میں سی آر کی بازی اور افزودگی کلید ہے ، جبکہ چاندی میں مقیم سولڈرز ٹی آئی کے فعال رد عمل پر انحصار کرتے ہیں۔

interface انٹرفیس میں کاربائڈس کی شکل بانڈنگ کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، شوٹ کے سائز کا کرک اور فلیک کرک کے بانڈنگ استحکام پر مختلف اثرات مرتب ہوتے ہیں۔

4. کھرچنے والی اناج کی اصلاح کا انتظام ٹیکنالوجی

◎ مقصد: چپ کی جگہ میں اضافہ کریں ، پیسنے والے درجہ حرارت کو کم کریں ، اور ٹول کی زندگی میں توسیع کریں (جیسے ، بہتر انتظام ہیرا کی مقدار کو آدھا اور کاٹنے کی رفتار کو دوگنا کرسکتا ہے)۔

◎ عمل درآمد کا طریقہ

◇ نقل کی ٹکنالوجی: ایس آئی ٹیمپلیٹ مائکروپورس جمع ڈائمنڈ فلم کی نقوش کرتا ہے ، جو چھوٹے سائز کے رگڑنے کے لئے موزوں ہے۔

shel شیل سڑنا کی تقسیم کا طریقہ: بریزنگ میٹریل اور کھرچنے والے اناج کو بھرنے کے لئے ریفریکٹری کوٹنگ پری سیٹ سوراخ ، جو پیچیدہ مڑے ہوئے سطح کے اوزاروں کے لئے موزوں ہیں۔

z لیزر ریپڈ پروٹو ٹائپنگ: اعلی صحت سے متعلق لیکن زیادہ قیمت کے ساتھ ، فکسڈ پوائنٹ بریزنگ کے لئے سی اے ڈی ڈیٹا لیزر اسکیننگ کا استعمال کریں۔

5. کارکردگی کا موازنہ اور اطلاق کا اثر

elect الیکٹروپلاٹنگ اور سائنٹرنگ ٹولز کے مقابلے میں ، بریزڈ ٹولز کی کھرچنے والی اناج کی نمائش کی اونچائی بڑی ہے (70 ٪ تک) ، بانڈنگ کی طاقت میں بہتری لائی گئی ہے ، اور ہیرے کے بہانے کی شرح کو نمایاں طور پر کم کیا گیا ہے۔

◎ ٹیسٹ کے معاملات:

bra بریزڈ ڈائمنڈ پیسنے والے پہیے کی زندگی الیکٹروپلیٹڈ پیسنے والے پہیے سے 3 گنا سے زیادہ ہے ، اور اعلی کارکردگی والے پیسنے والے درجہ حرارت میں 30 ٪ -50 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔

single گرینائٹ پروسیسنگ میں سنگل پرت بریزڈ آری بلیڈ کی کارکردگی الیکٹروپلیٹڈ ٹولز سے 4.9 گنا زیادہ ہے۔

6. موجودہ چیلنجز اور مستقبل کی سمت

process عمل کی مشکلات: بڑے پیمانے پر پیداوار استحکام کا اعلی کارکردگی کا کنٹرول ، عمدہ دانے دار کھردرا ذرات (جیسے مائکرو پاؤڈر گریڈ ہیرے کی یکساں تقسیم)۔

◎ تحقیق کی سمت:

bra بریزنگ مادی ساخت کی بہتری (جیسے ویٹیبلٹی کو منظم کرنے کے لئے زمین کے نایاب عناصر کو شامل کرنا)۔

◇ خودکار پروڈکشن (لیزر بریزنگ تیزی سے پروٹو ٹائپنگ ، تحقیق اور کھردرا خودکار انتظامات کے سامان کی ترقی)۔

application درخواست کے علاقوں کو بڑھاؤ (جیسے آئل ڈرل بٹس ، صحت سے متعلق سیرامک ​​پروسیسنگ ، وغیرہ)۔

تحقیق کے نتائج

بریزنگ ٹکنالوجی انٹرفیسیل کیمیکل میٹالرجیکل بانڈنگ ، اور نکل پر مبنی ، چاندی پر مبنی ، اور تانبے پر مبنی بریزنگ مواد کے ذریعہ سنگل پرت ہیرے کے اوزاروں کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے۔

مستقبل میں ، ہمیں بڑے پیمانے پر پیداوار کی مشکلات پر قابو پانے ، کھرچنے والے انتظامات کی اصلاح کو نئے بریزنگ مواد کی ترقی کے ساتھ جوڑنے اور اعلی کارکردگی پروسیسنگ کے شعبے میں اس کے وسیع پیمانے پر اطلاق کو فروغ دینے کی ضرورت ہے۔